Раскрой стекла. Резка стекла и зеркал

Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы: Практическое пособие Костенко Евгений Максимович

2. Раскрой и резка стекла

Нарезка стекол производится по заданным размерам с разметкой и складыванием их в стеллажи. Заготовку стекол и приготовление замазок, как правило, следует производить централизованно в мастерских, при этом стекло должно поставляться на строительство по требуемым размерам комплектно с уплотнителем, герметиками, а также установочными и крепежными материалами.

Заготовленное стекло в контейнерах, скомплектованных на определенный объект – здание или секцию жилого дома, централизованно поставляется на стройку.

Раскрой стекла нужно вести рационально, чтобы как можно меньше было отходов – отрезков и боя стекла.

При раскрое стекла следует учесть, что размер стекла по ширине и длине должен быть меньше размера между внутренними гранями фальца на 4–6 мм, т. е. на каждую сторону на 2–3 мм. Это необходимо для того, чтобы стекло легко можно было вставить в переплет и, кроме того, чтобы при разбухании древесины переплета стекло не сжималось и не ломалось.

Металлические переплеты при низкой температуре воздуха сжимаются, и зазор в 2–3 мм между стеклом и фальцем также предотвратит поломку стекла.

До резки стекло должно быть очищено от пыли, грязи, не иметь пузырей, неровностей, трещин. Резать холодное и мокрое стекло нельзя, его необходимо прогреть, протереть, а потом приступать к резке стекла.

До начала раскроя стекло берут из ящика и с помощью вакуум-присоса укладывают на стол.

Режут стекло алмазным (рис. 169, а ) и роликовым (рис. 169, б ) стеклорезом из твердых сплавов. Алмазный стеклорез благодаря высокой прочности кристалла режет более качественно и служит дольше. Для качественной резки стекла и длительной работы алмазного стеклореза необходимо резать стекло по чистому и сухому месту, матовое и рифленое стекло – по гладкой поверхности. Влажное, грязное стекло затупляет стеклорез, поэтому место реза надо очистить сухой тряпкой. Обычно влажное, пыльное, грязное стекло протирают с двух сторон и устанавливают до резки для просушки. Резать стекло нужно по линейке, шаблону, обязательно плотно прижимая их к стеклу без сдвигов. Линейка для резки стекла должна быть ровной, строго прямолинейной и иметь толщину порядка 8–10 мм.

При резании стеклорез держат так: берут его правой рукой, большим и указательным пальцами держат за молоточек, затем стеклорез устанавливают на место реза. Стеклорез при резке устанавливают вертикально или с небольшим наклоном к плоскости резания стекла, причем усилие резания должно быть небольшим. Необходимый наклон стеклореза к плоскости стекла определяют путем опытных, пробных резов. При правильной установке стеклореза к плоскости стекла и нужном нажиме в месте надреза должен появиться ровный след на стекле в виде тонкой линии. При резании стекла стеклорезом слышен ровный звук с небольшим специфическим потрескиванием, что говорит о том, что резание ведется качественно.

При некачественном резании, неправильной установке стеклореза и сильном нажиме вместо тонкой линии получается грубая линия – царапина с образованием стеклянной пыли, вследствие чего стекло ломается не по линии надреза. Алмазный стеклорез нужно держать так, чтобы острый угол, образующийся между алмазом и плоскостью стекла, был в направлении резания.

После образования тонкой линии надреза стекло надламывают, причем узкие полоски стекла (5–10 мм) надламывают при помощи молоточка-стеклореза (рис. 169, в ), в паз которого вставляют надламываемую часть стекла. По окончании резания стекла для облегчения надлома с противоположной стороны молоточком слегка и аккуратно простукивают до получения начальной трещины, после чего отрезок надламывают. Можно также ломать узкие полоски стекла плоскогубцами, губки которых обертываются эластичным материалом (резиной).

При резании стекла со смазкой поверхности места реза керосином или скипидаром качество резки улучшается, причем не образуются сколы, стружка. Кроме того, стекло легче ломается по резу.

Ломку обрезанных концов стекла производят также о край стола (рис. 169, г ), для чего стекло укладывают так, чтобы обрезаемый конец свешивался. Для облегчения надлома с нижней стороны стекло по линии надреза аккуратно простукивают до образования трещины (начальной), затем правой рукой, одетой в рукавицу, берут за свешиваемый конец, а левой прижимают к столу и производят ломку стекла, чтобы отделение отрезка шло по линии надреза.

Следует учесть, что с течением времени грани алмаза тупятся, вследствие чего нажим стеклореза на стекло при резании увеличивается. Причем нажим приходится доводить до того, что стеклорез колет тонкое стекло и им можно резать только толстое стекло.

Во избежание преждевременной порчи стеклореза в конце надреза (3–5 мм) нужно несколько снизить, усилие нажима на стеклорез, чтобы не допустить резкого схода его со стекла и повреждения режущей грани алмаза о кромку стекла. Производить повторный рез стекла по одному и тому же месту нельзя. В том случае, когда необходимо по одному и тому же месту произвести рез, нужно несколько отступить от старой линии реза примерно на 0,5–1 мм. Категорически запрещается подвергать алмазный стеклорез ударам. По окончании реза его нужно очистить от стеклянной пыли и уложить в футляр.

При затуплении одного режущего ребра стеклореза типа 1 нужно алмаз (резец) повернуть и включить в работу новое острое ребро. Для этого ослабляют стопорный винт, аккуратно вынимают из молоточка резец, поворачивают его на 90°, вставляют в прежнее место так, чтобы кристалл алмаза выступал из корпуса молоточка на 1–3 мм. После чего завертывают винт и закрепляют алмаз в рабочем положении.

Рис. 169. Приемы резания стекла по линейке: а – алмазным стеклорезом; б – роликовым стеклорезом; в – обломка отрезка стекла молоточком-стеклорезом; г – обломка стекла рукой

При резании стекла роликовым стеклорезом его надо держать перпендикулярно к плоскости стекла, причем стеклорез держат в правой руке между большим и средним пальцами или между большим, средним и безымянным, прижимая сверху указательным пальцем (см. рис. 169).

При резании роликовым стеклорезом усилие (нажим) больше, чем при работе алмазным стеклорезом. Как указывалось ранее, каждым роликом можно резать до переточки до 350 погонных м, после чего его заменяют.

При резании стеклорезом необходимо, чтобы стекло лежало плотно на столе, при резании по шаблону последний прижимают к стеклу левой рукой, а правой держат стеклорез, а при резании по линейке ее прижимают к стеклу также левой рукой.

Резку небольших стекол производят по шаблону, изготовленному из того же стекла. Длину и ширину уменьшают против требуемых размеров стекла на половину ширины оправы стеклореза. Резку стекла по стеклянному шаблону производят так: кладут шаблон на лист стекла, пользуясь гранями шаблона как линейкой. Разметку, резку стекла производят на столах.

Резание стекла можно вести путем интенсивного нагрева стекла по линии разреза, в результате чего оно лопается точно по намеченной линии.

Резка стекла электростеклорезом. Резка стекла вручную является трудоемкой работой. Более прогрессивной является резка стекла посредством электроустановки ЭРС-1.

Электроустановка (рис. 170) представляет собой металлический стол, состоящий из рамы прямоугольной формы, к нижней части которой в углах приварены муфты диаметром 22 мм, в которые на резьбе ввинчиваются ножки, изготовленные из труб. Для создания жесткости конструкции ножки связаны раскосами – связями. Поверхность стола покрыта листовой сталью толщиной 2 мм. Во избежание коробления или перекоса при нагреве электроспирали рама с рабочей стороны усилена металлическими уголками 50?50 мм.

Рис. 170. Электроустановка для раскроя листового стекла типа ЭРС-1: 1 – стол; 2 – электропривод с клеммой; 3 – нихромовая спираль; 4 – рейка асбестоцементная с пазом; 5 – размерная линейка; 6 – направляющие стержни; 7 – упорная линейка; 8 – керамический изолятор; 9 – ножки; 10, 11 – связи жесткости – раскосы

На столе размещена асбестоцементная рейка, в пазу которой расположена нихромовая спираль. Концы спирали соединены с зажимами – контактами, вставленными в керамические изоляторы, на концах которых имеются пружины возврата. Во избежание касания стекла спираль должна находиться на расстоянии 0,2 мм от верхней кромки рейки.

Для раскроя стекла на требуемый размер на поверхности стола размещен шаблон, состоящий из двух стержней диаметром 12 мм и направляющих трубок, соединенных с упорной линейкой. До начала работы стекло, подлежащее раскрою, должно быть очищено от пыли, грязи, стружек и т. п. Работа на установке производится следующим образом: шаблон устанавливают на требуемый размер стекла, чтобы расстояние от упора до спирали было равно размеру стекла, и крепят его в этом положении посредством зажимов (барашек), после чего установку подключают к электросети. Когда спираль нагреется до слабого свечения, на нее накладывают раскраиваемое стекло так, чтобы оно одной гранью подошло вплотную к упорной линейке, а плоскостью легло на спираль. Вследствие резкого перепада температуры стекло точно лопается по линии нагрева, после чего установку отключают от электросети.

На этой установке можно раскраивать листовое стекло в смену с числом резов: для стекла толщиной 1,2–2 мм – 2100 резов; 2–4 мм – 840 резов; 4–6 мм – 520 резов. При раскрое узорчатого стекла толщиной до 5 мм число резов в смену составит 550, а армированного – 500 резов.

Работать на электростеклорезе нужно аккуратно, чтобы избежать поражения электротоком.

Из книги Советы по строительству бани автора Хацкевич Ю Г

Из книги Гипсокартон: шаг за шагом автора Пустовойтов Вадим Николаевич

Предварительная подготовка и раскрой листа Подготовка гипсокартонных листов к обшивке потолка или стен состоит в предварительной разметке и раскрое нужного количества листов. К этой операции относится не только обрезка листа под размер, но и прорезание необходимого

Из книги Полная энциклопедия домашнего хозяйства автора Васнецова Елена Геннадьевна

Из книги Домашний мастер автора Онищенко Владимир

Из книги Витражи своими руками автора

Из книги Вышитые покрывала, накидки, подушки автора Каминская Елена Анатольевна

Из книги Как сделать деревенский дом уютным и комфортным автора Кашкаров Андрей Петрович

Резка и обработка стекла Прежде всего нужно пройти стадию предварительной подготовки, выполнить эскизы и шаблоны. Для чего понадобятся соответствующие приспособления для рисования, окрашивания и вырезания: карандаши, ластик, линейка-угольник, стандартные ножницы с

Из книги Сварка автора Банников Евгений Анатольевич

Необходимые измерения и раскрой Покрывало обычно делают прямоугольной формы, а потому и выкройка для него не нужна. Прежде всего следует измерить размеры кровати, а точнее, длину, ширину и высоту матраца. К длине и ширине необходимо прибавить двойную высоту, затем к

Из книги Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы: Практическое пособие автора Костенко Евгений Максимович

Из книги Все о плитке [Укладка своими руками] автора Никитко Иван

Из книги Гипсокартонные работы. Секреты мастера автора Никитко Иван

Из книги автора

2. Раскрой и резка стекла Нарезка стекол производится по заданным размерам с разметкой и складыванием их в стеллажи. Заготовку стекол и приготовление замазок, как правило, следует производить централизованно в мастерских, при этом стекло должно поставляться на

Существует несколько основных технологий, при помощи которых осуществляется раскрой стекла в Москве и регионе, но одним из самых эффективных и экономичных методов считается выполнение данного спектра работ на специальном станке – столе для автоматической резки . Такие производственные агрегаты приспособлены для выполнения раскройки заготовок даже по очень сложным чертежам. На станок передается файл в формате dxf. Линиями реза являются основные линии чертежа.

Координация действий механизма обеспечивается при помощи компьютеризированных систем типа NC, способных отправлять различным узлам станка большое количество точных синхронизированных и последовательных команд в течение краткого отрезка времени. Специальный программный код генерируется в компьютере, а оттуда передается в систему управления столом – при помощи подключения к станку съемного носителя либо в режиме реального времени по локальной сети.

Некоторые типы станков намечают лишь контур для раскроя, а непосредственное отламывание выполняется в ручном режиме. Более современные модели могут выполнять полностью автоматическую раскройку зеркал и стекол. Чаще всего процесс выглядит так:

Режущая головка со скоростью 200 движений в минуту наносит прорези на лист в соответствии с запрограммированной схемой.

Стекло осторожно разделяется на элементы руками мастера участка.

Иногда может понадобиться выполнить двустороннюю резку. Это необходимо, например, при обработке стекол ламинированных с двух сторон, когда невозможно раскроить заготовку по надрезу, нанесенному лишь на одну из поверхностей. В ходе процедуры режущий элемент движется по обеим сторонам полотна по одной схеме синхронно либо поочередно. После нанесения контурного рисунка сначала выполняется разламывание листа, а затем пережигается ламинирующая пленка.

Оборудование

Технология автоматической резки значительно повышает скорость выполнения больших партий заказов без потери качества. В систему также интегрируется комплекс технологических узлов складирования готовой продукции, что позволяет бережно упаковывать, транспортировать изделия и компактно размещать их в складских помещениях. Перенос листов в сборочный и упаковочный цеха осуществляется при помощи специальных механизмов, оборудованных вакуумными присосками. Таким образом, на поверхности зеркала или стекла не остается видимых царапин или микроповреждений, незаметных невооруженному глазу, но нарушающих целостность структуры изделия и снижающих его прочность, износостойкость.

Мы используем наиболее распространенные модели автоматических столов для резки фирмы Intermac (Италия) , изготовленные из металлических сварных труб, покрытых атникоррозийной краской и цветной эмалью. Поверхность стола оснащается фетровым покрытием, которое защищает стекло от повреждений и значительно повышает эффективность работы воздушной подушки. Для создания такой подушки между листом и рабочей поверхностью в конструкции станка предусмотрен мощный вентилятор. Плотный слой воздуха смягчает трение и упрощает манипуляции по изменению положения заготовки на столе.

С хорошим оборудованием работа оператора сводится к загрузке материала для обработки на стол, установке параметров резки и нажатию кнопки запуска.

Мы предоставляем услугу резки стекла по всем видам, включая армированное, закаленное и др.
Ознакомьтесь с кратким перечнем наших услуг:

простая и фигурная резка стекла;
резка оконного стекла;
резка оргстекла;
резка зеркал;
раскрой стекла;
полировка, шлифовка;
доставка стекла спецтранспортом.

Изготовление и резка стекла в Москве

Наша компания выполняет изготовление и резку стекла в Москве в ВАО, ЦАО, ЗАО,САО,СВАО, СЗАО, ЮАО, ЮВАО, ЮЗАО. Мы гарантируем высокое качество выполненной работы, все заказы выполняем точно в срок.

У нас выгодно заказывать такую услугу, как резка стекла, т.к. изготовление стекла и его продажа происходит без посредников.

Цена оптимально соотносится с качеством выполняемой работы, и наши клиенты всегда остаются довольными нашим сервисом.

Основная деятельность компании - это резка форматного листового стекла по заказу. Мы выполняем также фигурную резку стекла, зеркал по шаблонам и эскизам разных форм из целого стеклянного листа или зеркала, в зависимости от пожеланий клиента.

Наши специалисты выполняют самые многообразные работы, стремясь исполнить требования заказчиков. Максимальный размер листов, которые используются при резке стекла - 3,21 х 2,25 м. Такие полотна нарезаются с особой тщательностью и осторожностью, в результате чего получается продукт с отличными характеристиками.

Услуга "резка стекла на заказ" - это не единственная услуга, которая предоставляется нашей компанией. Мы своевременно доставим обработанное стекло по Москве. Для этого используются деревянные контейнеры и специальный автотранспорт компании.

Резка и шлифовка закаленного, армированного стекла

После того как вы закажете у нас резку закаленного стекла или армированного, наша компания может предложить вам дополнительные услуги, например, полировку и шлифовку изделия. Данные способы обработки могут служить как декоративные.

Изделие обрабатывается мелкозернистым абразивным материалом и становится прозрачным на краях, торцы стекла также получаются прозрачными.

Такой же самый процесс, только кромка стекла или зеркала получается матовой. После резки армированного стекла, шлифовка сделает края стекол ровными, которые не будут опасными и не зацепятся ни за что, вы об них не порежетесь. Кромка стекла приобретает трапециевидную форму.

Стекольная мастерская «СТИКЛ» предлагает профессиональные услуги по резке стекла любой толщины, размеров и геометрии. Данное направление услуг является одним из самых востребованных и актуальных. У нас можно заказать оперативную резку стекла и зеркал различных типов, в том числе - узорчатых и матовых.

Ручная резка стекла

Для единичных заказов или заказов небольших партий наши мастера используют современные стеклорезы. «Раскрой» стекла производится вручную по вашим оригинальным эскизам. В этом случае стекло аккуратно простукивается в нужных точках и ломается специалистом по четким точным линиям, что требует определенного мастерства и опыта. В нашей компании работают квалифицированные сотрудники, которые занимаются резкой уже не один год - это позволяет нам безупречно выполнять даже самые сложные заказы.

При ручной резке стекла на заказ необходимо соблюдение следующих условий:

С поверхности стекла обязательно нужно удалить загрязнения. В момент резки должно быть полностью исключено попадание пыли и влаги.
Резка матового или узорчатого стекла выполняется с гладкой стороны.
Скорость резки в диапазоне 0.20-0.40 м/с.
Нажим на стеклорез должен производиться с определенной силой.

Заказывая услуги по резке в небольшой партии, вы получаете качественную работу, которая будет выполнена максимально точно по вашим индивидуальным размерам.

Резка стекла на специальном оборудовании

В мастерской по резке стекла «Стикл» производится также раскрой стеклянных листов на специальном современном оборудовании. «Раскрой» стекла механизированным способом предполагает более высокую скорость и производительность и позволяет нам оперативно выполнять заказы любого масштаба. Резка стекла выполняется на специальном оборудовании высокой точности от известного чешского производителя. Столы для резки содержат такие элементы как режущий мост, планка для выламывания стекла и т.д.

Наши специалисты обладают знанием всех нюансов резки стекла, благодаря которым работа производится в сжатые сроки и с высоким уровнем качества. Инструмент для резки стекла выбирается с учетом толщины поверхности - в каждом случае уровень наклона резака будет отличаться.

Преимущества заказа резки в «СТИКЛ»

Выгодная стоимость. Наши тарифы доступны - итоговая цена будет зависеть от толщины стекла, количества экземпляров и набора дополнительных услуг.
Любая сложность. Мы безопасно и оперативно выполним раскрой стекла любой толщины, размера и формы.
Различные партии. Мы выполняем и мелкие, и крупные заказы - от одного листа и до услуг по резке стекла в промышленных масштабах.
Широкий спектр услуг. У нас вы можете заказать не только простую резку стекла, но и обработку края еврокромкой или фацетом, а также моллирование, закалку, художественную обработку и т.д.
Индивидуальный подход. Мы всегда отталкиваемся от ваших потребностей и пожеланий, стремясь максимально удовлетворить их.

Прямолинейный фацет, с обработкой кромок

Ширина фацета.	Стоимость полированного фацета руб. - м/п.	Стоимость криволинейного фацета - м/п.	Стоимость шлифованного фацета руб. - м/п.
До 10 мм	130 руб.	410 руб.	70 руб.
До 15 мм	150 руб.	410 руб.	80 руб.
До 20 мм	170 руб.	590 руб.	90 руб.
До 25 мм	200 руб.	1140 руб.	100 руб.
До 30 мм	230 руб.	1140 руб.	120 руб.
До 40 мм		1360 руб.

Ширина фацета кратно 5 мм.
Стоимость фацета на зеркалах и стекле толщиной 4, 5, 6 мм включает стоимость обработки кромок.
Стоимость фацета на зеркалах и стекле толщиной 8, 10, 12 мм не включает стоимость обработки кромок.
Стоимость на толщинах 8, 10, 12 мм определяется, как стоимость ширины фацета плюс обработка кромок, соответственно толщине.

Выточка "под палец" (мебельный шлиц) - 50 руб./шт.
Минимальные размеры обрабатываемой заготовки с выточкой - 100 х 100 мм.
Цена и возможность обработки меньших размеров обговариваются отдельно.
Минимальная стоимость шлифовки 1-го изделия - 100 руб.
Минимальная стоимость полировки 1-го изделия - 150 руб.
Минимальная стоимость фацета 1- го изделия - 200 руб.
При любом виде работ, за материал заказчика ООО "Стикл" ответственности не несёт. Продукция принятая и проверенная заказчиком обмену и возврату не подлежит.
Согласно ГОСТ 17716-91 линейные размеры стекла и зеркал режутся и обрабатываются
с погрешностью 1,5 мм.
Готовая продукция хранится на складе не более 14-ти календарных дней, включая день заказа.
При заказе свыше 30000 рублей - цены договорные.

Каждый вырез 100% к стоимости изделия.
Сверление под блок розеток двух и более сопрягающихся отверстий не производится.
Делается прямоугольный вырез по размерам блока розеток.

Во время резки листового стекла больших размеров очень важно, чтобы данный процесс происходил с максимальной эффективностью. Раскрой стекла не должен сопровождаться большими отходами данного материала. Также, отделение готовой стеклянной продукции от цельного листа должно осуществляться удобным и легким способом.

Сейчас качественный раскрой листового стекла выполняется на высокоточном оборудовании, а всеми процессами управляет компьютер. Он просчитывает все размеры с минимальным процентом отходов.

Правильный раскрой стекла

Правильный раскрой листового стекла позволяет существенно уменьшить стоимость выполняемых операций и экономит исходный материал.

Во время резки стекла очень часто приходится сталкиваться с большим количеством разных (нестандартных) размеров готового изделия. Помимо размеров, изменяется и количество этих деталей. Да и сам листовой материал, из которого в дальнейшем и нарезаются изделия, может быть выполнен в разных размерах.

Основополагающей задачей при осуществлении резки стекла является правильное расположение готовых изделий, чтобы снизить количество отходов. При этом нужно учитывать все требования технологического процесса и особенности самого оборудования.

Процесс порезки листового материала обязан быть разработан таким образом, чтобы по его завершению исходный материал был выработан по максимуму. При этом получаемое стеклянное изделие легко ломалось от края до края за один раз.

Раскрой стекла должен быть просчитан таким способом, чтобы это условие соблюдалось.

Какие существуют допуски раскроя стекла?

Эти требования очень жесткие:

По краям исходный лист стекла допускается обрезать только лишь для устранения различных дефектов или выравнивания.

Чтобы стекло обломалось качественно, обламываемый край должен быть больше его толщины. Стандартно – это порядка 15 миллиметров, при толщине в 3 – 4 мм. Если стекло имеет толщину 8 мм, то обламываемый край должен составлять около 40 мм.

Касается это и того случая, когда необходимо осуществить два параллельных реза. Минимальное расстояние, или как его еще называют «перешеек», обязан быть нужной ширины.

Стоит учесть еще и особенности оборудования, на котором происходит данная операция. От его характеристик, ограничений и особенностей очень многое зависит. Некоторые автоматизированные столы для резки стекла способны осуществлять более сложные операции, выполняя тяжелые схемы реза.

Если выполнять разрез стекла вручную, то при этом стремятся применять наиболее простые схемы, которые ускорят данный процесс. Что касается самой операции обламывания, то простая раскройка является более быстрой.

Стекло в переплете обязано перекрывать его фальцы, размером равным «3Д» ширины. Между самой кромкой и бортом фальца (это вертикальная сторона стекла) обязательно должен быть оставлен зазор минимум в 2 миллиметра.

После надреза стекло ломают механическим способом. Но делается это в противоположной стороне от линии разреза. Если стекло надрезано хорошо, то оно и ломается легко. Достаточно всего лишь приподнять стекло с боковой стороны.

Осуществлять надлом можно и при помощи специальной линейки, толщина которой составляет от 5 миллиметров. Укладывают ее под линию надреза.

Готовые стеклянные изделия размещают на специальные стеллажи. При их ограниченном количестве, связанном с ограниченным пространством, большом числе деталей разного размера, можно укладывать их одно на другое, в соответствии с порезанными размерами. Их рассортировку можно осуществлять на других стадиях процесса порезки стекла.

Оптимизация раскроя стекла

Во время планирования самого процесса резки стоит учитывать всевозможные цели и множество ограничений для их осуществления. Это позволит вам найти самый оптимальный способ их реализации.

Стандартно, проектирование процесса резки листового стекла осуществляется ручным способом. Для этого используется обычный карандаш и бумага. Но в связи со сложностью проектирования раскроя эта задача не такая уж и легкая. На нее у вас может уйти большое количество времени. Ведь основной целью, которая преследуется, это оставление минимального числа отходов.

Никто не хочет просто выбросить лишний материал, который можно использовать, если оптимизация раскроя стекла была бы осуществлена должным образом. Стекло стоит денег, а в убыток работать никто не хочет.

Для того чтобы оптимизация раскроя стекла была правильной, придумали автоматические способы, которые автоматически просчитывают самый лучший вариант решения данной задачи. Это очень сложный математически-вычислительный процесс.

Оптимизация – это сложный вопрос, который не обладает единым верным решением. Но существуют эффективные методы ее решения, которые уже найдены и разработаны.

Компьютерный метод пользуется огромной популярностью уже на протяжении многих лет. Благодаря росту производительности в электронике и снижению цен на них позволяет использовать наиболее современное программное обеспечение. Это касается даже самых маленьких производств.

Такие компьютерные программы позволяют:

осуществлять неограниченное число пробных раскроев листового материала;

задавать любые размеры готового изделия;

максимально оперативно осуществлять подбор нужных параметров, с целью оптимизации самого процесса;

быстро осуществлять резку листов стекла по заданным размерам;

запоминать параметры каждого раскроя и при повторном варианте уже не тратить время на составление новой схемы.

Компьютерная программа оптимизации листового стекла позволит вам максимально эффективно и в кратчайшие сроки получить схему раскроя с минимальным процентом отходов. При этом резка данного материала будет выполнена максимально аккуратно, надежно и точно.

А благодаря дополнительной пневматической педали для оборудования резки, которая устанавливается непосредственно для специальных планок разлома, уменьшится время на выполнение данной операции.